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真空干燥機(jī)是一種安全高效的技術(shù) |
發(fā)布日期:2021/8/17 |
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真空干燥是在密閉容器中進(jìn)行的批量操作。使用真空泵,可降低腔室內(nèi)的壓力和濕度。通過降低室內(nèi)的氣壓,內(nèi)部材料通過與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個(gè)意義上講,真空干燥實(shí)質(zhì)上是在真空中的接觸干燥。真空干燥熱敏材料真空干燥是一種非常重要的工業(yè)干燥技術(shù),用于熱敏性、吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的干燥。在干燥粉末時(shí)避免過熱可能有多種原因,從產(chǎn)品質(zhì)量到安全:*藥粉——活性成分加熱后可能失去藥效*食品干燥——如果暴露在高溫下,某些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)可能會(huì)分解。味道、稠度和外觀也會(huì)在高溫下降解。*塑料和化學(xué)加工——合成材料會(huì)長(zhǎng)時(shí)間暴露于熱中而濾出毒素。這甚至可能使對(duì)流干燥方法變得危險(xiǎn),因?yàn)樾枰尫懦鰺釟饬鳌U婵崭稍餀C(jī)是一種安全高效的技術(shù),可在比傳統(tǒng)工業(yè)干燥機(jī)低得多的溫度下干燥大量熱敏性粉末或顆粒。在降低環(huán)境壓力的真空中,液體的閃點(diǎn)大大降低。更多相關(guān)問題,請(qǐng)聯(lián)系我們的工作人員。 |
純水在沸騰條件下蒸發(fā)速度較高。在常壓下,純水在100℃的溫度下開始沸騰,在真空條件下,由于系統(tǒng)內(nèi)的蒸汽壓力低于物料表面的蒸汽壓力,水的沸點(diǎn)低于100℃,例如,當(dāng)表面為0.07MPa時(shí),水會(huì)在70℃的溫度下沸騰,真空壓力越高,沸點(diǎn)越低。在真空干燥機(jī)中,蒸發(fā)的水可以通過真空系統(tǒng)快速除去,因此,該干燥機(jī)在真空干燥設(shè)備不使用干燥劑,工藝空氣沒有露點(diǎn)參考。相反,它們使用非常強(qiáng)的真空從溫暖的顆粒中吸走水分。真空干燥機(jī)采用多級(jí)工藝。在小型干燥機(jī)中(高達(dá)100磅/小時(shí)),塑料顆粒包含在不銹鋼密封容器中,該容器在三個(gè)站點(diǎn)之間旋轉(zhuǎn),在每個(gè)位置停留約20分鐘。在第一個(gè)站點(diǎn),容器中充滿了顆粒,并加熱它們以使分子釋放水對(duì)于片劑產(chǎn)品的生產(chǎn),干燥過程是從原料到干糊半成品的收尾階段。換句話說,所使用的干燥設(shè)備和技術(shù)將直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。該真空干燥機(jī)具有低溫干燥、活性成分損傷小、松散易溶、干燥、滅菌等優(yōu)點(diǎn),保證了高效成分、高無(wú)菌指數(shù)和良好的口服吸收。與其他干燥工藝相比,真空干燥機(jī)具有許多明顯的優(yōu)點(diǎn),可以保證產(chǎn)品質(zhì)量比其在一定程度上,真空干燥機(jī)主要利用其高效率的輻射加熱,使物料均勻加熱到一定程度,并能有效實(shí)現(xiàn)其快速除霜,真空干燥機(jī)采用高效真空機(jī)組,并可實(shí)現(xiàn)油水分離。真空干燥機(jī)有效地利用了其并聯(lián)的集中式制冷系統(tǒng)。在運(yùn)行時(shí),其多個(gè)通道按需冷卻,其運(yùn)行條件在一定程度上穩(wěn)定,有利于節(jié)能。采用人工智能進(jìn)行控制,控制精度高,操在進(jìn)行操作及清洗過程中,方形真空干燥機(jī)都需要注意哪些問題?接下來(lái),就為大家介紹方形真空干燥機(jī)清洗和操作程序,快來(lái)了解一下吧。方形真空干燥機(jī)的操作程序:1.檢查干燥機(jī)部件是否正常,閥門連接是否泄漏,放入水中的旁通排水閥打開,關(guān)閉閥門。2.將濕料均勻分散在烘盤上,厚度不超過30mm,并將烘盤上下順序放入
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