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耙式真空干燥機的抽真空調(diào)試 |
| 發(fā)布日期：2021/8/17 |
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| 耙式真空干燥機將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時針旋轉(zhuǎn)90°)，第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。用隨機配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進氣口外徑Φ16mm)連接牢固(6090及6210型已連接好)。接通真空泵電源，開始抽氣，當真空表指示值達到-0.1Mpa時，先關(guān)閉真空閥后關(guān)閉真空泵電源，以防止真空泵機油倒流到工作室內(nèi)，(6090及6210型無真空閥，可直接關(guān)閉面板上真空泵電源)此時真空耙式干燥機機內(nèi)處于真空狀態(tài)。進一步提高耙式真空干燥機受熱的均勻度，耙式真空干燥機進一步提高了物料受熱的均勻度，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機。高強度制作的真空耙式干燥機保證時刻穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，耙式真空干燥機的干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。耙式真空干燥機進料含水率可達90%，被干燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀，干燥后物料水份可達1%，甚至0.5%。該真空干燥機在固體醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中得到了廣泛地應(yīng)用真空耙式干燥機在高溫下易氧化的物料、或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。 改進耙式真空干燥機根據(jù)什么樣工藝升級，耙式真空干燥機經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的不銹鋼實心軸，耙齒采用高強度鑄造不銹鋼耙齒，適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料。真空耙式干燥機熱介質(zhì)通入設(shè)備后，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進行間接加熱，濕物料中的濕分受熱汽化，汽化出的濕分被真空系統(tǒng)及時抽走。 |
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真空干燥機大概種類有：雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機、真空耙式干燥機、方形、圓形靜態(tài)真空干燥機等。真空干燥機功能強大，有很多優(yōu)點。真空干燥機有哪些調(diào)試方法？一、抽真空調(diào)試方法調(diào)試前，我們需要關(guān)閉真空干燥機箱的門，擰緊門把手，然后關(guān)閉放氣閥，打開真空閥。當然，第一次使用時，真空閥的開關(guān)可能很緊，可以用力旋轉(zhuǎn)。我們雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的特性如下：1、真空干燥過程中，筒內(nèi)壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，可干燥易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。2、濕分在蒸汽化學過程中溫度與蒸汽壓力成正比，真空干燥時，材料中的濕分在低溫下蒸汽化學，達到低溫干燥，特別適合熱敏材料的藥品生產(chǎn)。3、真空干燥可消除常壓1.被干燥物料的狀況（如物料形狀、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量、密度、黏度等性能。另外，若采用提高物料的初溫、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度。物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀，由于真空干燥機在使用前必須抽真空，然后升溫加熱，操作設(shè)備。按照先升溫再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出時，熱量必然會被帶到真空泵上，真空泵的溫度上升過高，真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機抽真空是為了抽取工件材質(zhì)中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件，加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去：查一下兩邊大門是否關(guān)好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關(guān)嚴。2、溫度上不上去：加熱平板內(nèi)冷凝水開旁通閥快速排放；過濾器的網(wǎng)罩垃圾堵塞，應(yīng)拆下清洗；蒸汽壓力低，調(diào)整壓力(增大減壓閥的壓力)，可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏：進料端查一下接近開關(guān)與磁座的位置是否正確，執(zhí)行氣缸的壓縮空氣壓力
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