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真空干燥機(jī)制造商

耙式真空干燥機(jī)將冷凝器,真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑,冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡(jiǎn)便。真空耙式干燥機(jī)能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積科,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大、不僅節(jié)約能源,而且物料干真空干燥機(jī)中真空干燥箱的控制特點(diǎn):具有因停電,死機(jī)狀態(tài)數(shù)據(jù)丟失而保護(hù)的參數(shù)記憶,來(lái)電恢復(fù)功能。    干燥箱性能特點(diǎn):    ■采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)流線圓弧型設(shè)計(jì),外殼采用冷軋鋼板制造,表面靜電噴塑;   ■顯示為雙屏高亮度數(shù)碼管顯示,示值準(zhǔn)確直觀,性能優(yōu)越,觸摸式按鍵設(shè)定調(diào)節(jié)參數(shù);    ■采用進(jìn)口電機(jī)及由于該設(shè)備本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料也會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)并且器壁上不積料,所以傳熱系數(shù)較高,工作速率大、不僅節(jié)約能源,而且處理還是均勻充分,質(zhì)量好,但是有時(shí)候運(yùn)行的時(shí)候出現(xiàn)噪音過(guò)大的情況,這個(gè)時(shí)候就要注意了,必須要合理的正確對(duì)待! ≌婵崭稍餀C(jī)噪音過(guò)大檢查項(xiàng)目:  1、請(qǐng)檢查地面是否平坦,請(qǐng)檢查噪音是否來(lái)自壓縮機(jī)。注意:儀現(xiàn)代耙式真空干燥機(jī)技術(shù)雖已有一百多年的發(fā)展史,但至今還屬于實(shí)驗(yàn)科學(xué)的范疇。大部分耙式真空干燥機(jī)技術(shù)目前還缺乏能夠精準(zhǔn)指導(dǎo)實(shí)踐的科學(xué)理論和設(shè)計(jì)方法。實(shí)際應(yīng)用中,依靠經(jīng)驗(yàn)和小規(guī)模試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)還是主要的方式。造成這一局面的原因有以下幾方面:  原因之一是耙式真空干燥機(jī)所依托的一些基礎(chǔ)學(xué)科,本身就具有實(shí)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),科學(xué)的設(shè)計(jì)理念,環(huán)保的新功效,^大的創(chuàng)新是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)集混合干燥為一體,簡(jiǎn)化了工作程序,內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作省時(shí)省力,效率大大提高,清掃難度也隨之大大降低,因此廣受追捧!  那么雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)具有哪些傲人的優(yōu)勢(shì)呢?  第一:能較好的減少物料染菌的機(jī)會(huì),值得一提的是特別適合  該設(shè)備的出現(xiàn)大大提高了工作的效率,真正出現(xiàn)是在十九世紀(jì)中葉,提高了生產(chǎn),尤其是紡織行業(yè)方面,不過(guò)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)除水不良的情況,到底是什么原因,這是值得去探究的。  圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)除水不良原因:  1、干燥機(jī)的壓縮空氣管路旁通閥門(mén)沒(méi)關(guān)緊耙式干燥機(jī)一般情況下,真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開(kāi)裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。耙式真空干燥機(jī)換油期限按實(shí)際干燥是制藥行業(yè)中不可或缺的一道工序,因此,干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的地位舉足輕重。隨著藥機(jī)行業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型,真空冷凍干燥機(jī)由于優(yōu)勢(shì)明顯就成為干燥行業(yè)中的領(lǐng)軍者。      真空冷凍干燥機(jī)適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.?梢(jiàn)它在制藥行業(yè)應(yīng)用^廣泛。真空冷凍干燥的優(yōu)在回轉(zhuǎn)時(shí),內(nèi)部的物料會(huì)上、下不斷地被翻動(dòng),并且會(huì)不斷地更新與器壁的接觸面積,從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量,與此同時(shí),這個(gè)設(shè)備的余壓可達(dá)到很大,優(yōu)勢(shì)是非常顯著的,而且可以用在很多的領(lǐng)域。  真空干燥機(jī)優(yōu)勢(shì):  在不斷滾動(dòng)的耙齒的拌和下,物料與殼體壁觸摸時(shí),外表不斷更新,被干燥物料遭到蒸汽直接加熱,是你了解耙式真空干燥機(jī)嗎真空耙式干燥機(jī)的外殼必須有效接地,以保證使用安全。應(yīng)在相對(duì)濕度≤85%RH,周目無(wú)蝕性氣體、無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)源及強(qiáng)電磁場(chǎng)存在的環(huán)境中使用。工作室無(wú)防爆、防蝕等處理不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生廃蝕性氣體的物品進(jìn)行干燥。該機(jī)經(jīng)多次使用后,會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)更換門(mén)封條或調(diào)整箱體上的

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槽型混合機(jī)、萬(wàn)能粉碎機(jī)和搖擺顆粒機(jī)的使用優(yōu)缺

發(fā)布日期:2013/8/2 11:56:35
 
        槽型混合機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn):
  (1)一般用在稱(chēng)量后,制粒前的混合,與搖擺式顆粒機(jī)配套使用,目的是使物料達(dá)到均勻的相互分布,以保證藥物劑量準(zhǔn)確。
  在干粉混合過(guò)程中要加粘合劑或潤(rùn)濕劑;
 。2)槽型混合機(jī)主電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳旋轉(zhuǎn)。由于槳葉具有一定的曲線形狀,在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)對(duì)物料產(chǎn)生各方向的推力,使物料翻動(dòng),達(dá)到均勻混合的目的。副電機(jī)可使混合槽傾斜105度,使物料傾出;
  (3)一般裝料約占混合槽容積的80%;
  (4)缺點(diǎn):攪拌效率低、混合時(shí)間長(zhǎng);攪拌軸兩端的密封件容易漏粉;攪拌時(shí)粉塵外溢、污染環(huán)境、對(duì)人體健康不利;
  (5)優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低、操作簡(jiǎn)便、易于維修。
  搖擺制粒機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn):
  1、塞機(jī)
  原因:進(jìn)機(jī)料含水過(guò)高,多為初開(kāi)機(jī);
  對(duì)策:開(kāi)機(jī)前先疏水,可先干料制粒,預(yù)熱環(huán)模,緩慢加蒸汽至調(diào)質(zhì)溫度。
  原因:壓輥磨損過(guò)多或壓輥不轉(zhuǎn);
  對(duì)策:檢查后更換。
  原因:配方或原料原因致壓不出粒;
  對(duì)策:檢查是否配方粗纖維過(guò)高或其他不利于制粒的組分過(guò)高,調(diào)整配方或選配合適孔徑及壓縮比的環(huán)模。
  原因:其它;
  對(duì)策:檢查是否如模輥間隙、主機(jī)負(fù)荷能力、喂料均勻性、其它機(jī)械故障等引起出料不正常。
  2、安全銷(xiāo)剪斷
  原因:超負(fù)荷運(yùn)行、壓制室進(jìn)入異物(鐵雜)、安全銷(xiāo)(鍵)強(qiáng)度不夠;
  對(duì)策:清除壓制室殘料后檢查,排找確切原因后恢復(fù)。
  3、雙傳動(dòng)型單邊超負(fù)荷
  原因:皮帶傳動(dòng)型雙邊漲緊不一致,負(fù)荷分?jǐn)偛痪?BR>  對(duì)策:開(kāi)機(jī)狀態(tài)下調(diào)整漲緊度至適合。
  4、花 料
  可能原因:待搖擺制粒機(jī)制粒料混合不均、待制粒倉(cāng)有前批次料殘留、模孔(壓制室)內(nèi)有堵機(jī)料未擠出(清理徹底)、制粒后流程未清理徹底...
  對(duì)策:果斷停機(jī)檢查!
  5、熱 料
  可能原因:冷卻器中途走空、制粒速度過(guò)快致冷卻時(shí)間不夠、風(fēng)路故障...
  對(duì)策:加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢查及生產(chǎn)過(guò)程檢查!
  制粒中常見(jiàn)的數(shù)字指標(biāo):
  萬(wàn)能粉碎機(jī)的使用優(yōu)缺點(diǎn):
  萬(wàn)能粉碎機(jī)物料水分損失一般0.5-1.0﹪
  萬(wàn)能粉碎機(jī)篩孔一般小于環(huán)模1㎜為好
  顆粒料一般冷卻到不高于室溫5℃
  成品顆粒料含水為12~13﹪時(shí),不易變質(zhì) ,低成本
  粉料在調(diào)質(zhì)器中停留40-45秒最好
  粉料調(diào)質(zhì)一般蒸汽耗量6﹪
  粉料調(diào)質(zhì)溫度升高15℃即加入粉料1﹪水分
  粉料調(diào)質(zhì)后總含水量不能超過(guò)18﹪。
現(xiàn)代真空干燥機(jī)制造工藝以及加工工藝技術(shù)具有多種特點(diǎn),主要表現(xiàn)在以下三個(gè)方面:1、相互關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)從制造的技術(shù)層面進(jìn)行分析,真空干燥機(jī)制造工藝中具有先進(jìn)的特點(diǎn),并能運(yùn)用于真空干燥機(jī)制造的整個(gè)環(huán)節(jié)中,其先進(jìn)性還與多方面的內(nèi)容存在著相互關(guān)聯(lián)性,其中包括產(chǎn)品的調(diào)研與開(kāi)放環(huán)節(jié)、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)以及加工制作等,還涉真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)可分為定性可靠性設(shè)計(jì)和定量可靠性設(shè)計(jì)。所謂定性可靠性設(shè)計(jì)就是在進(jìn)行故障模式影響及危害性分析的基礎(chǔ)上,有針對(duì)性地應(yīng)用成功的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)使所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品達(dá)到可靠的目的。真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)方法是常用的方法,是目前開(kāi)展真空干燥機(jī)可靠性設(shè)計(jì)的一種^直接有效的方法,無(wú)論結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)還是機(jī)構(gòu)可靠SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在安裝施工的過(guò)程中主要有以下的幾個(gè)環(huán)節(jié),分別是施工前的準(zhǔn)備階段、放線就位和找正調(diào)平階段、地腳螺栓階段、裝配階段、管道安裝階段、試運(yùn)轉(zhuǎn)階段。在施工前的準(zhǔn)備階段,^有代表性的工作分為三個(gè)方面,分別是施工條件、開(kāi)箱檢查和保管、真空干燥機(jī)基礎(chǔ)。1、每一個(gè)工作都要按照相關(guān)的技術(shù)規(guī)范現(xiàn)在能源已經(jīng)是世界范圍內(nèi)的發(fā)展問(wèn)題,在各行各業(yè)都已經(jīng)提出來(lái)對(duì)節(jié)能方面的要求。尤其是機(jī)械技術(shù)方面,能夠利用更少的能源,解決更多的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)能源的高效利用不僅能夠減少企業(yè)的開(kāi)支,更是造福全人類(lèi)的善舉。尤其是現(xiàn)在的真空干燥機(jī)行業(yè),隨著其自動(dòng)化進(jìn)程的深入,會(huì)需要越來(lái)越多的能源,F(xiàn)在真空干燥機(jī)市場(chǎng)中,節(jié)能產(chǎn)品設(shè)備運(yùn)行管理是圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理工作的重點(diǎn),也是難點(diǎn)。通過(guò)加強(qiáng)運(yùn)行管理,使圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)管理制度和設(shè)備操作規(guī)程得以貫徹落實(shí),使設(shè)備運(yùn)行更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì),使設(shè)備發(fā)揮更高的效率,從而保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。(1)繼續(xù)推行真空干燥機(jī)包機(jī)制和紅旗包機(jī)評(píng)比工作,提高操作人員的責(zé)任心,做到責(zé)任到人,
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