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沸騰干燥機(jī)的運(yùn)作過(guò)程詳細(xì)解析 |
| 發(fā)布日期：2013/7/15 15:19:39 |
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沸騰干燥機(jī)，是一種干燥設(shè)備 ，又稱(chēng)流化床，一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。
沸騰干燥機(jī)的運(yùn)作：物料通過(guò)料車(chē)運(yùn)送到沸騰床，在氣缸頂升作用下通過(guò)密封圈與沸騰床密封。然后，空氣在引風(fēng)機(jī)動(dòng)力作用下，經(jīng)過(guò)濾裝置凈化、散熱器加熱后，再經(jīng)氣流分布板分配進(jìn)入沸騰床。料斗內(nèi)的物料在熱風(fēng)和攪拌作用下形成沸騰狀態(tài)，在大面積氣、固兩相接觸中，物料內(nèi)部的水分在較短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)并隨排出空氣帶走，物料被干燥。
由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過(guò)熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥；在同一設(shè)備內(nèi)可以進(jìn)行連續(xù)操作，也可進(jìn)行間歇操作；傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)，生產(chǎn)能力大；物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間可以按需要進(jìn)行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定；獨(dú)立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制，集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置，操作安全方便；干燥裝置機(jī)械傳動(dòng)部件少，設(shè)備的投資費(fèi)用低廉，維修工作量較小。
通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全，沸騰干燥機(jī)設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿(mǎn)足GMP規(guī)范。
采用翻傾卸料，方便迅速?gòu)氐祝嗫砂匆笤O(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過(guò)過(guò)濾。操作簡(jiǎn)便，清洗方便，是符合'GMP'要求的理想設(shè)備。
沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后，形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī)，濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī)，由于風(fēng)壓的作用，物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全。 |
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SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠把混合和干燥集為一體，冷凝器以及干燥機(jī)的有序配套，使得雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)能夠達(dá)到更好的干燥效果，先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理結(jié)合簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)組成，使得這種干燥機(jī)不僅功能強(qiáng)大，而且在使用完畢也更加容易清潔，簡(jiǎn)單快捷的操作讓我們的操作工人的工作強(qiáng)度降低，同時(shí)也讓工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境得到了更好的改善。經(jīng)過(guò)十余年的發(fā)展，目前，我國(guó)干燥機(jī)行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始進(jìn)入較成熟的階段，能夠比較好地滿(mǎn)足各個(gè)領(lǐng)域用戶(hù)的實(shí)際需要，鑒于真空干燥機(jī)“綠色”優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用日益廣泛。在食品、藥品干燥方面，對(duì)較大規(guī)格的真空干燥機(jī)需求量將逐步增加，市場(chǎng)前景非常巨大。但是值得注意的是在現(xiàn)階段，我國(guó)真空干燥機(jī)革命還未真真空干燥機(jī)“零故障”是零概念的一種，而非^值為零。真空干燥機(jī)“零故障”管理是以“零”為目標(biāo)全力杜絕真空干燥機(jī)故障發(fā)生、維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一系列管理過(guò)程。那么要做到“零故障”管理，^基本的要做真空干燥機(jī)安裝實(shí)施階段， 主要是對(duì)各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。（1）基準(zhǔn)線(xiàn)控制真空干燥機(jī)基準(zhǔn)線(xiàn)定位的質(zhì)量高低， 直接影響了整個(gè)設(shè)備安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專(zhuān)職基準(zhǔn)線(xiàn)操作人員，嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)明真空干燥機(jī)安從實(shí)際情況來(lái)看，集成化、自動(dòng)化是現(xiàn)代真空干燥機(jī)主要的發(fā)展趨勢(shì)。隨著越來(lái)越復(fù)雜的真空干燥機(jī)系統(tǒng)的不斷應(yīng)用，對(duì)于真空干燥機(jī)性能的各項(xiàng)指標(biāo)要求也是越來(lái)越高，所以這就必然會(huì)對(duì)真空干燥機(jī)的可靠性提出了更高的要求。作為研究系統(tǒng)質(zhì)量變化指標(biāo)規(guī)律和技術(shù)裝備科學(xué)為主要內(nèi)容的一門(mén)科學(xué)，可靠性研究能夠進(jìn)一步提高工作效率，
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