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真空干燥機制造商

(1) 適應性強,應用較廣 由于耙式 真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應,特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好 由于干燥過程中,耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動,被干燥物料攪拌均勻,避免物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細,耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低,能回收物料中的有用濕分,操作條件好,管理比較方便。其缺點是生產(chǎn)能力低,干燥設備結(jié)構(gòu)比較復雜,攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應用較多。例如,干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥利用有效性能的推動,結(jié)合實際的能力的不斷推進,通過完善來促進整體的發(fā)展,在加大對品質(zhì)推進的過程中,要以設備的優(yōu)勢水平來帶動發(fā)展,未來該設備的應用趨勢是越來越寬廣! ZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機應用趨勢:  1、這種干燥機具有干燥室內(nèi)相對缺氧,干燥溫度低,可避免色素褐變,脂肪氧化,等一系列優(yōu)點,適合于熱耙式真空干燥機過程是一種復雜、時變、非線性的工業(yè)過程,干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)! ≡谠S多化學和醫(yī)藥產(chǎn)品的合成工藝里,固體顆粒懸浮在液體中,需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機械固液分離設備,如過濾離心機、真空耙式(或壓力)過濾機、沉降器、壓濾機及靜態(tài)增稠器等,將目前世界上已有較大規(guī)模的真空冷凍干燥食品企業(yè)130多家,真空凍干食品也在歐、美、日等國市場迅速流行。美國和日本市場上出售的脫水食品中凍干食品已占了40%以上,國際市場上真空冷凍干燥食品價格是熱風干燥食品的4-6倍,是速凍食品價格的7-8倍,其經(jīng)濟效益^可觀! 〉珖H市場凍干食品供不應求,國內(nèi)凍干食該機器的內(nèi)部部件是和鑄鐵重夾套容器相對應的,并且夾套中的蒸汽壓力支架高壓力,它有一個封閉的空間,并分成多個板部,在使用中必須要按照正確的步驟進行才能更好的保障整個的生產(chǎn)。  真空干燥機使用步驟:  1、首先,我們需要將處理過的產(chǎn)品放置于干燥機內(nèi),關(guān)閉機器閥門并需要關(guān)閉放氣閥隨后開啟真空閥,接通真空泵耙式真空干燥機一體化設計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板,金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無損漏,無污染,耙式真冷凍干燥機是真空干燥機的其中一種干燥設備,俗稱真空冷凍干燥機。真空冷凍干燥機市場品牌眾多,許多客戶對于選擇品牌沒有判別能力。從市場供應情況看主要分為:進口品牌和國產(chǎn)品牌。進口品牌相對價格比較高,性能相對國產(chǎn)品牌要高一些。國產(chǎn)品牌相對于進口品牌價格比較低,功能相對簡單。選擇進口品牌還是國產(chǎn)品牌主要依據(jù)  該設備的傳動部分是采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的減速機,主動軸采用加粗的實心軸,充分保證在各種不同的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),當出現(xiàn)不良情況的時候可以從很多方面來檢查,這樣能快速維修好設備。  方型靜態(tài)真空干燥機檢查項目:  1、真空干燥狀況&e耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態(tài)下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱,水份受熱蒸發(fā)并被及時抽除。在干燥機殼體內(nèi)部,耙齒通過傳動軸帶動,耙齒端與軸線設計有一定夾角,主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。耙式真空干燥機較多地應用于低溫干燥,使用的加熱介質(zhì)主

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擺顆粒機_萬能粉碎機結(jié)構(gòu)原理和安全使用要點

發(fā)布日期:2012/5/21 13:14:38
 

  搖擺顆粒機_萬能粉碎機是制藥機械中的常用設備,在粉碎-混合-干燥-制粒整個成產(chǎn)過程中它們處于不同的生產(chǎn)階段,下面分述搖擺顆粒機的結(jié)構(gòu)原理和萬能粉碎機的安全使用要點。

  搖擺顆粒機的結(jié)構(gòu)原理
  搖擺顆粒機就猶如它的名字一樣是一種將潮濕粉末混合物,在旋轉(zhuǎn)滾筒的正、反旋轉(zhuǎn)作用下,強制性通過篩網(wǎng)而制成顆粒的專用設備,其篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng),裝拆簡易,松緊可調(diào)。機械主要部件封閉在機體內(nèi),并附有潤滑系統(tǒng),生產(chǎn)過程運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。整機外型采用不銹鋼板。符合GMP標準,使顆粒的質(zhì)量和經(jīng)濟效率明顯提高。
  搖擺顆粒機的結(jié)構(gòu)
  1、主體:機身為一獨立長方柱體,其上裝置封閉軸承座與粉斗連接,粉斗伸向機體。
  2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥置在粉斗的下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn),端面的前軸承蓋為活動式,裝拆時,只要旋下一個翼形螺母,軸承蓋和旋轉(zhuǎn)滾筒即可抽出,放置滾筒的兩端制有凸形的方環(huán)。
  3、減速箱:采用蝸輪傳動,箱內(nèi)可儲機油,箱上有視鏡可觀察,觀察運轉(zhuǎn)情況及儲油量,蝸輪外端,裝有偏心軸,帶動齒條作往復運動。
  4、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動花形手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)有齒輪撐住,松緊可以進行調(diào)節(jié)。
  5、電機架:一條與螺桿栓牢,電動機就裝在鐵板上,當轉(zhuǎn)動螺桿栓,電動機就上下運動,供調(diào)節(jié)皮帶。
  搖擺顆粒機將濕度合適的粉狀混合物送入料倉,通過刀輪的往復擺動,種用旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用,通過鐵絲篩子將潮濕的粉末原料研成顆粒將物料從篩網(wǎng)中擠出,制成顆粒狀。塊狀物料在滾筒內(nèi)撞擊破碎,并強制通過篩網(wǎng)而成顆粒。物料接觸處均采用不銹鋼材料制作,這樣的話不但外型美觀大方而且清洗方便,很好的站在用戶的角度為用戶考慮的,不僅如此搖擺顆粒機還具有操作簡便、能耗低等優(yōu)點。
  搖擺顆粒機主要適用于醫(yī)藥、化工、食品等工業(yè)中制造各種規(guī)格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品,搖擺顆粒機還可用于粉碎凝結(jié)成塊狀的干料。

  萬能粉碎機的安全使用要點
  1、萬能粉碎機啟動后應先空轉(zhuǎn)2—3分鐘,無異常后再投料工作。
  2、萬能粉碎機安裝后要檢查各部件的緊固情況,超微萬能粉碎機同時要檢查傳動帶松緊度是否合適,電動機軸和萬能粉碎機軸是否平行。
  3、萬能粉碎機啟動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常,機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機及萬能粉碎機潤滑是否良好等。
  4、仔細檢查物料,以免金屬、石塊等硬物進入粉碎室引發(fā)事故。
  5、送料時,工作人員應站在萬能粉碎機側(cè)面,以防反彈出的雜物打傷臉部。粉碎長莖稈時手不可抓得過緊,以防手被帶入。
  6、不要隨便更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高或過低。
  7、停機前先停止送料,待機內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機。停機后要進行清掃和維護保養(yǎng)。
  8、萬能粉碎機作業(yè)300小時后,須清洗軸承,更換機油;裝機油時,以滿軸承座空隙的1/3為好,最多不得超過1/2。長時間停機時,應卸下傳動帶。
  9、萬能粉碎機應固定在水泥基礎上。如經(jīng)常變動工作地點,萬能粉碎機和電動機要安裝在用角鋼制成的機座上。
  10、送料要均勻,若發(fā)現(xiàn)有雜聲、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象,應立即停機檢查,排除故障。

在化學工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中,干燥技術(shù)是真空干燥機應用技術(shù)的基礎之一,是保障真空干燥機運行穩(wěn)定性,以及發(fā)揮更大作用的技術(shù)保障。真空干燥機干燥技術(shù)的不斷發(fā)展與完善,對于真空干燥機應用技術(shù)的科學發(fā)展具有極大的促進作用。需完善的干燥技術(shù),促進真空干燥機應有技術(shù)的全面發(fā)展。真空干燥機干燥技術(shù)的完善,不僅可以有效帶動真空干燥機機械強度指材料受外力作用時,其單位面積上所能承受的^大負荷。一般用抗彎(抗折)強度、抗拉(抗張)強度、抗壓強度、抗沖擊強度等來表示。真空干燥機強度的提高方法:1、完善焊接技術(shù),盡可能的保證在焊接過程中不要讓空氣中的雜質(zhì)或者其他氣體進入到熔池,減少氣孔的產(chǎn)生就能提高真空干燥機零件強度。2、在裝配是BZG板式真空干燥機制造過程中的重要工序,零部件的結(jié)構(gòu)對裝配的質(zhì)量、成本有直接的影響。裝配工作的好壞對真空干燥機的效能、修理的工期、工作的勞力和成本等都起著非常重要的作用。裝配技術(shù)是隨著對BZG板式真空干燥機質(zhì)量的要求不斷提高和生產(chǎn)批量增大而發(fā)展起來的。有關(guān)裝配的結(jié)構(gòu)設計準則簡述如下:1、合理提高干燥機管理水平尤為重要,只有采取規(guī)范化管理方式,做好全面管理工作,才能確保干燥系統(tǒng)的安全運行。規(guī)范化管理包括資產(chǎn)管理、圖紙管理、干燥機檢修管理及故障處理管理等內(nèi)容,主要依靠先進的管理技術(shù),實現(xiàn)了真空干燥機維修運行效率的提高。采用規(guī)范化管理需要我們進行合理的人員分工、完善干燥機管理制度、建立完善的根據(jù)真空干燥機的使用特性,結(jié)合廠家生產(chǎn)中的具體情況,總結(jié)影響真空干燥機使用性能的四個主要因素:1、使用初期的磨合新設備投入使用的初期必須嚴格的磨合。有的部門不注重這一環(huán)節(jié),在得到新設備后,磨合不嚴格,有的為了搶任務野蠻使用,甚至超負荷使用,設備由于沒有得到良好磨合,破壞了各部初始間隙的^佳狀態(tài),對以
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